外观上硅质聚板是白色的,并且表面都是泡沫状的小颗粒,所以一旦发生摩擦,这些颗粒就会掉落,虽然说起来它的强度非常大,不过如果外力挤压的话,还是会发生一定的变形,不过相对于其他的保温材料来说,这些状况已经好了很多了。高质量的硅质聚板是需要经过陈化这个环节的,如果缺少这个环节,那么它当中必然会含有大量的水分,水分经过一段时间会让它表面产生气泡,那么外观上基本就已经毁了,并且一段时间以后会使整体变轻,对于已经用到外墙上的材料来说,这无疑是致命的,很可能给用户造成巨大的经济损失。
聚板保温施工详细流程:
抹底层抹面砂浆。聚板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面,注意要平整压实,禁止网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇到有搭接时,一定得满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆不要不停揉搓,否则形成空鼓。
即煮熟的颗粒进入成型机,并在高温高压下在蒸汽下进行二次发泡和成型。成型后的平板尺寸为3.02×1.22×0.54m。
干燥/老化成形后的板坯按照标准要求进行老化,在室温下老化42天,或在60°C的蒸汽中老化不少于5天。
汽蒸高温干燥成型产品的目的:干燥成型产品的水分、修复成型产品收缩、残留的发泡剂释放、防止雨水在雨天渗透
成品板切割
根据需要切割老化的板坯,并在切割过程中切掉六个表面上的皮丢弃。
检查切割后的成品(检查对角线长度、的厚度,然后装进仓库。
预发泡预发泡是往发泡机器里投入SEPS(石墨可发性聚)原料搅拌,依托发泡蒸气加热胀大原料,把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化发泡后因蒸气的凝缩,发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会产生成形品的熔接不良,产生缩短,成形推迟等问题,熟化目的在于发泡粒子内流入空气,发泡粒子烘干,发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓,一般熟化时间为6-12h。
成形板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下,粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充,生产出与模具相同的成形品。
烘干/陈化成型后的大板依照规范要求进行陈化,常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素,目前**陈化较多。
制品板切割陈化后的大板依照需求进行切割,切割时切除六个表面。对切割后的板材制品进行检验(检查对角线长度、厚度,包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地,发挥其使用价值了。
如何判定石墨聚板产品质量好坏之分呢?
在电镀、电解行业中,许多厂家仅仅看中石墨板的导电性及价格,有时却疏忽了重要的密度,因为密度小的话,表面容易出现气孔,在电解液中容易出现渗透的现象,导致石墨板氧化脱落,导致使用寿命大大减短。
耐摩行业中,石墨板用于垫板方式,起到一个润滑效果,在这里石墨板的密度就大大显现出来了,密度小的石墨板物理结构不严密,在运用中容易脱落,外表耗费过快,用1.56的石墨板和密度1.7的石墨板使用寿命可相隔3个月,这其中的价格我们都会计算吧。
由于聚板保温施工安装工艺简单,劳动强度低,一般施工人员经过培训即可操作。适当考虑高个子,尽量避免攀爬。保温板安装与主体同步,不占用工期。根据施工用水断面的划分和工期计划,可以安排一定数量的操作人员,但每组要至少有三人以上。
聚板堆放区应平整坚实,并留有地面覆盖;避免接触沥青、、机油等溶剂或挥发性**化合物;储存时应远离明火、火源或电焊。堆放处应有消防设施和禁火证。
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主要经营石墨聚板、模塑石墨聚板、阻燃石墨聚板、改性石墨聚板、硅质聚板生产厂家。
单位注册资金未知。
我司主要供应:硅质聚板,石墨聚板,改性聚板等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。